カテゴリー別アーカイブ: 製作実績

今回、ステンレスを使用した特注ペン立ての製作を行いました。お客様の要望に応じて、耐久性とデザイン性を兼ね備えた製品をプレス加工と板金技術で実現しました。

デザイン性と実用性を考えたペン立て

 
ペン立ての設計では、複数のペンを収納できる穴を均等に配置し、安定感と使いやすさを重視しました。素材には耐久性と錆びにくさに優れたステンレスを採用。シンプルかつモダンなデザインで、どんな環境にも調和する仕上がりを目指しました。

製作工程では、以下の技術を駆使しました：
 

• プレス加工
  ステンレス板を正確な寸法にカットし、均等な間隔で穴を開けました。精密な加工により、見た目の美しさと機能性を両立しています。

曲げ加工

• ペン立ての形状に合わせてステンレス板を曲げ、安定感のある構造を形成しました。曲げ加工の技術を駆使して、滑らかなエッジと美しいフォルムを実現しました。

 
完成したペン立ては、ステンレス特有の光沢が高級感を演出し、穴の配置や形状が機能性を高めています。また、さまざまな形状や用途に応じた製作が可能であることが、この製品の大きな強みです。

まとめ

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい」
「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

 
そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回は、清掃がしやすく耐久性もある引き出しをオリジナル製作した事例です。

清掃のしやすいステンレス製の引き出し

まず、作業机の寸法を詳細に測定し、引き出しの外寸と内寸を正確に設計しました。耐久性と美観を両立させるためにステンレスを素材に選定しました。

製作には板金加工の技術を活用しました。ステンレス板をプレス加工し、精密な寸法にカット。さらに、引き出しがスムーズに机に収まるよう、曲げ加工を行い、角の処理や接合部分の仕上げにもこだわりました。

特に、机との隙間を最小限に抑え、フィット感を高めるために、細部の微調整を繰り返しました。

引き出しの強度を保つため、耐久性のあるステンレス素材を使用しただけでなく、使用時の滑らかさにも配慮しました。また、長期間の使用にも耐える設計を心がけるとともに、ステンレス特有の光沢を活かし、美しい仕上がりに仕上げました。

完成した引き出しは、机にきっちりと収まり、机の中の清掃もしやすく使用感も良好でした。

まとめ

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい」
「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回は、作業台の吸引ホースを固定する金具をオリジナル製作した事例を紹介します。

吸引ホースを固定する金具

作業時に発生する削りくずを吸い取る「吸引ホース」を固定する金具を製作しました。作業台にぴったりフィットし、確実にホースを固定できる特注の金具です。

市販品では対応できない特殊な形状が必要だったため、完全オリジナルでの製作を進めることになりました。

製作にはロストワックス製法を採用しました。まず、ワックスで原型を手作りし、ホースの曲率（R）やサイズ感が正確に再現されるよう、細部にまで注意を払いました。

完成した型を基に真鍮を鋳造し、最終的にはクロムメッキを施して耐久性と美観を兼ね備えた仕上がりを実現しました。

まとめ

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい」
「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回は個人様からのご依頼で、特注の大きなバックルをオリジナル製作した事例です。

お客様は、ファッションアイテムとして、内径80cmの特大サイズのバックルを作って欲しいとのことでした。

真鍮（しんちゅう）製の特大バックルを製作してニッケルメッキを施す

お客様から送られてきたサンプルは、完成品の半分以下のサイズで、これを基にお客様と電話で詳細なやりとりを行いながら、製作可能かどうかを慎重に検討しました。

 従来のロストワックス製法では対応できない大きさだったため、砂型鋳造法を選択しました。

木型を手作業で掘り、バックルの形を成型。その後、砂型を使い真鍮を流し込みました。しかし、大型サイズのため真鍮が型内で均一に流れるようにするのが非常に難しく、何度も試行錯誤を重ねました。

型作りから鋳造まですべて手作業で行い、根気と技術を要する作業となりました。

制作期間は約1か月。お客様の要望や納期に合わせて調整を重ね、最終的にニッケルメッキ仕上げの美しいバックルが完成し、お客様にも大変喜んでいただきました。

まとめ

現在、真鍮を使った製品を作る業者が減少している中で、こうしたニッチなニーズにも応えられる当社の技術力をさらに活かしていきたいと考えています。

 製作現場は地道でこまめな作業が多いですが、その分、完成品には唯一無二の価値があります。

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい」
「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回は企業様からのご依頼で、馬蹄形の「ぶら下げ」パーツをオリジナルで製作した事例です。ぶら下げとは、アクセサリーの端につけるパーツを指します。

錫（すず）製の馬蹄チャーム（ぶら下げパーツ）を製作してメッキを施す（金、銀、アンティーク）

お客様のご要望で、スズ製の馬蹄チャームをオリジナルで作成することになりました。写真は素地（スズ）のままの馬蹄チャームですが、最終的にはゴールド、シルバー、アンティークのメッキを施した馬蹄チャームも納品しました。

企業のお客様でしたので、数千レベルの数量の馬蹄チャームを製作しました。

今回の馬蹄チャームの納期は約1か月です。数量が多くて形やサイズが多種であってもご相談に乗りますので、まずはご連絡ください。

まとめ

今回の事例だけでなく、杉原産業ではお客様の「作れないかな～、作ってくれたらうれしいなあ」という想いに応えるため、「杉原産業ならではの工夫」を取り入れ、高品質でオリジナリティのある製作を心がけています。

お客様の理想はもちろんのこと、予算面などでも丁寧なヒアリングの下で、「この予算内でどこまでできるか」を追求します。

杉原産業をご利用いただいた方から「頼んでよかった！また次もお願いしたい！」との声を頂くことも少なくありません。

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい」
「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回はアクセサリー作家様からのご依頼で、蝶形フレームをオリジナルで製作した事例です。

蝶形フレームをお客様の手書きイラストから製作

お客様のご要望で、蝶形フレームをオリジナルで作成することになりました。写真は青のレジンを施して完成した作品ですが、杉原産業では蝶の形の「フレーム」を製作しました。

お客様が書かれたイラストにしたがって、最初に蝶形フレームの原型を手作業で製作しました。原型は真鍮で作って「型」を取り、実際に製作する蝶形フレームの材質も「真鍮」を流し込んで製作しています。

出来上がった真鍮製のフレームに、最終的に金メッキを施しています。真鍮製のフレームは変形しやすいので、取り扱いには十分注意しました。

完成した蝶形フレームをお客様にご確認いただき、大変ご満足いただきました。この蝶形フレームに、レジンで作った装飾を施して最終的に写真のような作品を製作されております。

数量と形によりますが、今回のご依頼では納期は約1か月です。（ご相談ください）。

まとめ

今回の事例だけでなく、杉原産業ではお客様の「作れないかな～、作ってくれたらうれしいなあ」という想いに応えるため、「杉原産業ならではの工夫」を取り入れ、高品質でオリジナリティのある製作を心がけています。

お客様の理想はもちろんのこと、予算面などでも丁寧なヒアリングの下で、「この予算内でどこまでできるか」を追求します。

杉原産業をご利用いただいた方から「頼んでよかった！また次もお願いしたい！」との声を頂くことも少なくありません。

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい！」
「世界で一つだけの作品を作りたい！」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回はCreema(クリーマ)で出品されているアクセサリー作家様からのご依頼で、花形フレームをオリジナルで製作した事例です。

※Creema(クリーマ)とは、全国の作家・デザイナーの作品を購入・販売できる日本最大のハンドメイドマーケットプレイスです。

花形フレームを大1,000個、小1,000個オリジナルで作成

お客様のご要望で、大きなサイズの花形フレーム（直径約22㎜）と小さなサイズの花形フレーム（直径約17mm）をそれぞれ1,000個オリジナルで作成することになりました。

最初に花形フレームの原型をお客様のご要望の形に手作業で製作しました。原型は真鍮で作って「型」を取り、実際に製作する花形フレームの材質は「スズ」を流し込んで製作しています。

完成した花形フレームをお客様にご確認いただき、大変ご満足いただきました。この花形フレームに、レジンで作った装飾を施して最終的に作品を製作されるとのことでした。

この作家様はリピートのご依頼もしてくださっています。

まとめ

今回の事例だけでなく、杉原産業ではお客様の「作れないかな～、作ってくれたらうれしいなあ」という想いに応えるため、「杉原産業ならではの工夫」を取り入れ、高品質でオリジナリティのある製作を心がけています。

お客様の理想はもちろんのこと、予算面などでも丁寧なヒアリングの下で、「この予算内でどこまでできるか」を追求します。

杉原産業をご利用いただいた方から「頼んでよかった！また次もお願いしたい！」との声を頂くことも少なくありません。

「オリジナルのアクセサリーや作品を作るために、思い通りの部品が欲しい！」
「世界で一つだけの作品を作りたい！」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

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今回はアクセサリー販売をされている作家様から、「自身で製作・販売しているネックレスのチェーンや透かしパーツにメッキをしてほしい」とのご相談があった事例です。

ネックレスのチェーンや透かしパーツにはすでに別のメッキがされていましたが、それらのメッキを全部はがして、合計5色（5種類）のメッキを新たに施してほしいとのご依頼でした。

カラーストーン、ヴィンテージストーン、天然石を使ったとてもきれいなネックレスです。
（お客様の「箱庭EDEN」様のホームページはこちら）

色にこだわり5色のマットカラーのメッキを施す

このお客様からはすでに4，5回弊社をご利用していただいております。

今回もお客様から写真付きの仕様書をいただき、連絡を取り合いながらメッキ作業を行いました。

チェーンや透かしパーツ（スカシパーツ）にもともと施されていたメッキを剥がし、お客様のご要望の下記5色のメッキを行いました。

• ・マットシルバー
• ・マットブラック
• ・ピンクゴールド
• ・アンティーク
• ・チョコカラー

お客様のご要望としては、艶のないメッキで、色味には大変こだわっておられました。

弊社では、お客様からの色見本に合わせて、色を微調整しながら、様々な形状のチェーンや透かしパーツに指定の色のメッキを行いました。

今回は納品までに約2週間かかりました。お客様からの詳細な指示書があったので有難かったです。

まとめ

今回の事例だけでなく、杉原産業ではお客様の「作れないかな～、作ってくれたらうれしいなあ」という想いに応えるため、「杉原産業ならではの工夫」を取り入れ、高品質でオリジナリティのある製作を心がけています。

お客様の理想はもちろんのこと、予算面などでも丁寧なヒアリングの下で、「この予算内でどこまでできるか」を追求します。

杉原産業をご利用いただいた方から「頼んでよかった！また次もお願いしたい！」との声を頂くことも少なくありません。

「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回はクリーニング店を経営されているお客様からのご依頼で、ブランドのJil Sander(ジルサンダー)のコートのネジ式ボタンを1つだけオリジナルで製作した事例です。

Jil Sander(ジルサンダー)のコートのボタンをオリジナルで製作

もともとお客様からは「1つだけ作ってほしい」というご依頼でした。

お客様からは上の写真右側（銀色）のボタンがサンプルとして送られてきました。

形状を確認して、ロストワックス鋳造で製作を進めました。サンプル品を見ながら、ロウで部品の原型をそっくり同じように、手作業で作りました。

ロストワックス鋳造（ロストワックスちゅうぞう）とは、ロウ（ワックス）を利用した鋳造方法の一つです。ロウで部品の原型を作り、周りを石膏などで覆い固め、加熱して中のロウを溶かし出し、中にできた空洞に溶かした金属を流し込んで原型と同じ形をした鋳物を作る方法です。

上の写真の左側（金色）のボタンは、右の見本を基に製作したボタンです。金色になっていますが、この後にメッキを施します。

上の写真はボタンを裏側から見たものです。

このボタンは中が空洞です。全体を研磨してからメッキを行います。

上の写真は、完成品のボタンです。
お客様は「仕上がりがとても素晴らしいです」と喜んでいただけました。

今回は納品までに約1か月かかりました。サンプル品を送っていただき、あとはメールのやりとりで製作を進めました。

まとめ

今回の事例だけでなく、杉原産業ではお客様の「作れないかな～、作ってくれたらうれしいなあ」という想いに応えるため、「杉原産業ならではの工夫」を取り入れ、高品質でオリジナリティのある製作を心がけています。

お客様の理想はもちろんのこと、予算面などでも丁寧なヒアリングの下で、「この予算内でどこまでできるか」を追求します。

杉原産業をご利用いただいた方から「頼んでよかった！また次もお願いしたい！」との声を頂くことも少なくありません。

「難しくて他の金属加工製作所ではなかなか受けてもらえない」
「理想の仕上がりを叶えてくれる金属加工製作所を探している」

そんなお悩みを抱えている方は、是非一度「オリジナル金具・金属パーツの部品製作メーカー杉原産業」まで、お問い合わせください！

今回ご紹介する事例は、バッグなどの持ち手で使用する金具の製作依頼です。

約10㎜のサイズで、ねじの部分は、しっかりと材料（木）に噛むように、切削を荒くして加工しています。このような部品でしたら、繁忙期であるかどうかにもよりますが、1，2週間で約3,000個の製作が可能です。

バッグや小物の持ち手で使用する金属パーツの大量注文なら、大阪の杉原産業にお任せください。ご希望の個数で製作可能です。